Metodologías de Análisis de Riesgos

Domina las Metodologías Esenciales para la Seguridad en Procesos

Curso en línea integral que te capacita en los conceptos fundamentales de riesgos en procesos y las metodologías de análisis más utilizadas en la industria: Lista de Verificación, ¿Qué pasa si? (What-If), HAZOP y Análisis del Modo y Efecto de Falla (FMEA). Aprende con ejercicios prácticos utilizando el software SCRI.

Objetivos del Curso

Fundamentos del Análisis de Riesgos

Domina los conceptos esenciales del Análisis de Riesgos y la Administración de la Seguridad de los Procesos: riesgo, peligro, probabilidad, frecuencia, reducción y evaluación del riesgo (cualitativo, semicuantitativo y cuantitativo), tolerabilidad del riesgo, seguridad inherente, calibración de matriz de riesgo y efectividad de salvaguardas.

Cumplimiento Normativo Internacional

Aprende a conducir estudios de Análisis de Riesgos de Procesos conforme a normativas de EUA y México:

• Process Safety Management (US-OSHA)
• Risk Management Program (US-EPA)
• Guía de Elaboración del Análisis de Riesgos de ASEA (Agencia de Seguridad, Energía y Ambiente de México)

Metodologías Probadas en la Industria

Conoce y aplica diferentes metodologías de análisis de riesgos:

• Basadas en conocimientos y normativas del área industrial (Listas de Verificación)
• Basadas en tormentas de ideas (HAZOP, What-If, FMEA)

Seguridad Funcional Avanzada

Comprende conceptos de Seguridad Funcional, Análisis de Capas de Protección (LOPA), Probabilidad de Falla en Demanda (PFD), Nivel Integrado de Seguridad (SIL) y sistemas de instrumentación.

Aplicación Práctica Inmediata

Desarrolla y calibra matrices de riesgos, aplícalas a escenarios reales y realiza ejercicios con instalaciones industriales utilizando el software SCRI.

Programa del Curso

Día 1: Fundamentos y Administración de la Seguridad

Conceptos Básicos del Análisis de Riesgo

• Objetivo de los análisis de riesgo
• Riesgo y peligro
• Severidad, frecuencia y probabilidad
• Ejemplos de evaluación del riesgo

Evaluación del Riesgo

• Riesgo cualitativo, semicuantitativo y cuantitativo
• Criterios de tolerancia al riesgo
• Matriz de riesgos
• Calibración de matrices de riesgos

Administración de Seguridad en los Procesos

• Elementos de OSHA 29CFR1910.119 (EUA), NOM-028 (México), HSE (Inglaterra) y SEVESO (Europa)
• Costos de accidentes

Información de Seguridad en los Procesos

• Información requerida para análisis
• Problemas encontrados en estas tareas
• Elementos esenciales, incidentes previos
• Controles administrativos y de ingeniería
• Tareas requeridas según el DOE (Departamento de Energía de EUA)

Seguridad Inherente y Factores Humanos

• Revisión de seguridad inherente como primer objetivo
• Factores humanos y distribución de la planta
• Listas de verificación para prevenir errores humanos
• Lista de verificación de distribución de la planta
• Relevancia del seguimiento a recomendaciones generadas

Día 2: Metodologías What-If y Checklist

Análisis con Lista de Verificación (Checklist)

• Ventajas, desventajas y limitaciones
• Conceptos básicos de instrumentación

Análisis ¿Qué Pasa Si? (What-If)

• La creatividad de la tormenta de ideas
• Formas de estructurarla y mejorarla

Análisis Combinado What-If/Checklist

• Fortaleza del análisis combinado
• Aprovechamiento de ambas metodologías

Matriz de Riesgo

• Estándar militar MIL-STD-882B y otros
• Objetivos de la matriz de riesgo
• Evaluación cualitativa, semicuantitativa y cuantitativa

Práctica con Software

• Ejercicios con SCRI-What-If/Checklist
• Énfasis en modos de fallas y capas de protección

Día 3: Metodología HAZOP

Fundamentos del HAZOP

• Conceptos básicos y metodología
• Palabras guías
• HAZOP del proceso y de procedimientos operativos

Ejecución del Estudio HAZOP

• Realización del estudio
• Reporte y archivo de acciones
• Generación de nodos
• División del trabajo

Grupo de Trabajo y Facilitación

• Trabajo de preparación
• Relevancia del grupo de trabajo
• Organización y moderación del taller

Ejercicio Práctico de HAZOP

Día 4: Capas de Protección y LOPA

Capas de Protección

• Anatomía de un accidente
• Evaluación de las capas de protección
• Probabilidad de falla en demanda (PFD)
• Salvaguardas de prevención y mitigación
• Determinación de lo adecuado de salvaguardas

Matriz de Riesgo Cuantitativa

• Metodología CCPS (Chemical Center for Process Safety)
• Preparación de un HAZOP para análisis de capas de protección

Práctica con Software

• Ejemplos prácticos con SCRI-HAZOP
• Énfasis en frecuencia de causa iniciadora
• Efectividad de salvaguardas o capas de protección
• Ejercicio de preparación para LOPA

Día 5: Metodología FMEA

Conceptos del FMEA

• Failure Mode and Effects Analysis
• Modo de falla y efecto de la falla
• Conceptos básicos del FMEA

Tipos de FMEA

• FMEA de Diseño
• FMEA de Procesos
• FMEA de Maquinaria
• Enfoque dado a cada tipo

Análisis de Criticidad

• Número de Prioridad de Riesgo (RPN)
• Ventajas y deficiencias del RPN

Práctica con Software

• Ejemplos con SCRI-FMEA
• Ejemplos de la metodología
• Ejercicio práctico de FMEA

Formato del Curso

Modalidad: En línea con ejercicios prácticos
Duración: 5 días intensivos
Herramientas: Software SCRI (incluido)
Enfoque: Combinación de teoría, normativas y práctica

Conviértete en experto en análisis de riesgos. Certifica tus conocimientos con estándares internacionales.